管道消防泵(beng)(beng)機(ji)械密封泄漏量占泵(beng)(beng)檢修(xiu)總量的一半以上。機(ji)械密封的運(yun)行(xing)直(zhi)接影響到泵(beng)(beng)的正(zheng)常運(yun)行(xing)。總結分析(xi)如下。
1、周期性泄漏
1） 泵轉(zhuan)子軸(zhou)(zhou)向動(dong)量(liang)大，二次密(mi)封與軸(zhou)(zhou)干涉(she)大，環不能(neng)靈活移動(dong)軸(zhou)(zhou)。反轉(zhuan)泵，動(dong)靜(jing)環磨損，無(wu)補償排量(liang)。
對(dui)策：在機械密(mi)封(feng)(feng)中(zhong)，軸的(de)軸向(xiang)動(dong)量應(ying)小于(yu)0.1mm，副密(mi)封(feng)(feng)與軸的(de)干涉應(ying)適度，并保證徑(jing)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)，以保證總(zong)成在軸環中(zhong)的(de)靈(ling)活(huo)運動(dong)（按環簧）。
2） 密(mi)封面缺少潤滑油(you)是由于(yu)干摩擦或密(mi)封粗糙(cao)造(zao)成的。
對策(ce)：上動靜環密封(feng)面應(ying)加(jia)上油室潤滑油面高度。
3） 轉子的周期(qi)性(xing)振動(dong)。原因是定子、上下蓋(gai)、葉(xie)輪和軸(zhou)上沒有不平(ping)衡、氣穴或軸(zhou)承損壞（磨損），這將縮短密封壽命和泄漏。
對(dui)策：按維修標準進行整改。
2、小型潛水排污泵磨軸密封泄漏
隨(sui)后(hou)，715kw小(xiao)泵密封失效時，常發生軸磨(mo)(mo)損。磨(mo)(mo)削軸的定位(wei)主要包括以下內容：密封圈和環副固(gu)定環的定位(wei)，少數彈簧有磨(mo)(mo)削軸的現象(xiang)。
磨軸的主要原因：
1） 雙面機(ji)械密封(feng)在工作(zuo)狀(zhuang)態下(xia)背壓(ya)條件(jian)差，介(jie)質顆(ke)粒和雜質容易進(jin)入密封(feng)面，導致密封(feng)失效。研磨軸(zhou)
2） 它是橡(xiang)膠(jiao)波紋管(guan)的主要部件。由于上(shang)密封面潤滑(hua)不良，動靜(jing)環之間的摩擦力矩(ju)大于橡(xiang)膠(jiao)波紋管(guan)與軸(zhou)之間的摩擦力矩(ju)和相對(dui)轉動力矩(ju)。
3） 由于弱酸弱堿污水的腐蝕(shi)，消防泵的靜(jing)環橡膠(jiao)缺乏彈性(xing)。有(you)的已經腐爛，失去了應有(you)的功能，造成了軸磨(mo)現象。
3、為解決上述問題，采(cai)取了(le)以(yi)下措施：
1） 確保下蓋和(he)油(you)室(shi)的(de)純度。不要(yao)裝(zhuang)配清潔的(de)潤滑(hua)油(you)。
2） 機(ji)械密(mi)封(feng)油(you)室油(you)路應高于動(dong)靜環油(you)路。
3） 根據不同的介質和不同的機器結構。對高揚程水泵的密封結構進行了重新設計，選用弱酸弱堿氟橡膠腐蝕介質作為橡膠。加止動銷機靜水處理設備密封圈。